Промышленные контроллеры и аксессуары

Среди средств автоматизации производственных процессов промышленный контроллер занимает ведущее место. Изготовляемые в специальных корпусах, оснащённые большим комплектом для связи с управляемым объектом, контроллеры отлично подходят для жёстких производственных условий и могут быть запрограммированы на языке общего применения. Они используются при автоматизации технологических процессов, управлении климатической техникой, на транспорте, дают возможность проводить измерения и осуществлять регулирование разных логических и физических величин: событие, наличие, время, ток, напряжение, температура, давление, влажность и т.п.

Среди данных устройств традиционно выделяют несколько типов оборудования, которые разнятся по исполняемым функциям и особенностям использования:

· программируемый логический контроллер и программируемое интеллектуальное реле, являющееся его разновидностью. Реле управляют обособленными приборами и аппаратурой. Они имеют ограниченное число каналов ввода/вывода, которое может быть увеличено при помощи специальных модулей;

· встроенные электронные контроллеры, имеющие в своей основе микроконтроллеры. Встраиваемые системы обычно применяются при регулировании производственных процессов, например, для программного управления станками, контроля доступа, управления телекоммуникационным оборудованием, в терминалах и банкоматах;

· системы управления, созданные до массовой автоматизации техпроцессов при помощи вычислительной техники и основанные на пневматических, гидравлических, механических, электрических и электронных схемах.

Модели промышленных контроллеров выпускаются одно- и многоканальными, оснащенными входами и выходами разных типов с персональной логикой управления. Штатные входы бывают аналоговыми или дискретными, а имеющиеся в устройстве выходы - аналоговыми или ключевыми. Среди достоинств данных устройств следует отметить следующие:

· практически полное исключение воздействия персонала на технологический процесс. Логические контроллеры почти заменяют человека;

· экономное расходование сырьевых ресурсов;

· улучшение качества конечного продукта;

· относительно невысокая стоимость используемых аппаратных средств (в зависимости от модели контроллера);

· интегрирование устройств разных поставщиков в создаваемую систему, благодаря использованию открытой архитектуры;

· создание системы управления требует минимальных временных и финансовых ресурсов за счет того, что программируемые логические контроллеры довольно просто программируются, и в наличии имеется большой выбор доступного программного обеспечения;

· требуемая логика управления устройством подбирается под конкретного заказчика;

· простой мониторинг показателей технологических процессов вследствие несложной интеграции программируемых контроллеров с системами управления более высокого уровня;

· персональный дизайн наружной панели, разные версии корпусов, типов питания и видов индикации.